PVC laeprofiilide tootmisliin

Hiina professionaalse tootja Comrise pakutav PVC-laeprofiilide tootmisliin on mõeldud ühtsete mõõtmete ja pinnakvaliteediga PVC laepaneelide ja dekoratiivprofiilide pidevaks tootmiseks. Täielik süsteem ühendab materjali segamise, koonilise kahe kruviga ekstrusiooni, profiilide vormimise, vaakumkalibreerimise, veojõu, lõikamise ja võrgupõhise pinnatöötluse ühte tootmisprotsessi.

Comrise on hiljuti lõpetanud viie PVC laeprofiilide tootmisliini tootmise. Seadmed on näidanud stabiilset tööd ja püsivat tootekvaliteeti klientide vastuvõtmise ajal, toetades pidevat tootmist integreeritud ja praktilise konfiguratsiooniga.

Täielik tootmisliini konfigureerimine

Tootmisliini saab konfigureerida järgmiste põhiseadmetega:

● Kiire segisti PVC tooraine ettevalmistamiseks

● Kooniline kahe kruviga ekstruuder

● Spetsiaalne ekstrusioonivorm

● Vaakumi kalibreerimise tabel

● Profiiliveomasin

● Internetis lamineerimine või kuumstantsimisüksus

● Automaatne lõikemasin

● Tühjendusrest

Konfiguratsiooni saab reguleerida vastavalt nõutavale paneeli laiusele, paksusele, pinnaviimistlusele ja tootmisvõimsusele.

Põhiline ekstrusioonisüsteem

Kooniline kahe kruviga ekstruuder

PVC laeprofiilide tootmisliinil kasutatakse koonusekujulisi kahe kruviga ekstruudereid, nagu SJSZ51/105, SJSZ65/132 ja SJSZ80/156, mis on valitud vastavalt tootmisnõuetele.

Ekstruuderitel on:

● Kooniline kahe kruviga ekstrusioon tõhusaks PVC plastifitseerimiseks

● Suure pöördemomendiga käigukast stabiilse ülekande jaoks

● Tünni kütte- ja jahutussüsteemid protsessi juhtimiseks

● Stabiilne materjali etteandmine ja sulamisväljund

● Pidev töö tööstuslikuks tootmiseks

Imporditud komponente, sealhulgas ABB invertereid, Siemensi mootoreid ja Omroni temperatuuriregulaatoreid, saab lisada, et tagada täpne kiirus, ajami ja temperatuuri reguleerimine.

Materjali segamine ja ettevalmistamine

Kiire mikser

Kiirsegisti on abimasin, mida kasutatakse PVC-ühendi valmistamiseks enne ekstrusiooni. See segab PVC vaiku kaltsiumkarbonaadi, stabilisaatorite, määrdeainete, pigmentide ja muude koostisainetega.

Ühtlane segamine aitab säilitada ühtlast materjali jaotust ja stabiilseid sulamisomadusi ekstrusiooni ajal.

Profiili moodustamine ja kalibreerimine

Ekstrusioonistantsid ja vaakumkalibreerimise tabel

Täppistöötlusega ekstrusioonstantsid moodustavad vajaliku PVC laeprofiili ristlõike. PVC laeprofiilide tootmisliin toetab paneelide laiust umbes 200–600 mm, samas kui paksust ja pikkust saab konfigureerida vastavalt tootenõuetele.

Vaakumkalibreerimise tabel tagab kontrollitud jahutamise ja suuruse reguleerimise pärast ekstrusiooni, aidates saavutada:

● Täpsed profiili mõõtmed

● Sirged servad

● Ühtlased ristlõiked

● Siledad tootepinnad

Veojõud ja automaatne lõikamine

Tõmbe- ja lõikesüsteem

Veoüksus tagab pideva ja stabiilse tõmbejõu pärast kalibreerimist. Laia rööpmega disain aitab säilitada profiili stabiilsust, vähendades samal ajal deformatsiooni tootmise ajal.

Automaatne lõikemasin saab täpse lõikepikkuse jaoks kasutada servo-juhitavat positsioneerimist. Laastuvaba lõikamine aitab toota puhtaid ja suhteliselt jämevabasid otsi.

Internetis pinnatöötlus

Lamineerimis- ja kuumstantsimisüksus

Integreeritud pinnatöötlussüsteem rakendab dekoratiivkilesid või mustreid vahetult ekstrusiooniprotsessi ajal.

Saadaolevad pinnaefektid võivad hõlmata järgmist:

● Puidu tera

● Marmor

● Kõrgläikega viimistlus

● Muud kohandatud dekoratiivsed mustrid

Veebipõhine pinnatöötlus välistab vajaduse eraldiseisva allavoolu kaunistamise protsessi järele ja tagab dekoratiivsete PVC laeprofiilide suurema paindlikkuse.

PVC laepaneelide tooteomadused

Sarja toodetud PVC laepaneelidel võib olla:

● Ühtlane plastifikatsioon

● Siledad ja ühtlased pinnad

● Täpsed mõõtmed

● Veekindlad omadused

● Niiskuskindlus

● Leegiaeglustavad omadused

● Korrosioonikindlus

● Lihtne paigaldus

Tüüpilised paneelilaiused on vahemikus 200 mm kuni 600 mm, samas kui paksust ja pikkust saab kohandada vastavalt sihttoote spetsifikatsioonile.

Tootmise efektiivsus ja töökindlus

Optimeeritud kruvikonfiguratsioon parandab PVC plastifitseerimist ja toetab stabiilset materjali väljundit. Energiasäästlikud konfiguratsioonid võivad sõltuvalt masina seadistusest ja töötingimustest vähendada energiatarbimist tavapäraste konfiguratsioonidega võrreldes ligikaudu 20–30%.

PVC laeprofiilide tootmisliin on mõeldud pidevaks tööks:

● Stabiilne ekstrusiooni jõudlus

● Integreeritud tootmisprotsessid

● Vähendatud käsitsi sekkumine

● Lihtne kasutada ja hooldada

● Pikaajaline tootmise stabiilsus