Comrise'i suure läbimõõduga täisseinaga mähitud torude tootmisliin on edukalt testitud

Hiljuti asuure läbimõõduga täisseina mähistorude tootmisseadmedsisseComrisetehas on jõudnud proovitöö etappi, et tagada masina kvaliteet. Pärast mitu päeva kestnud tehnilise meeskonna kohapealset silumist on kõik seadmete parameetrid vastanud projekteerimisnõuetele ja töö on stabiilne. Esimene partii proovitootmistorusid on kõik läbinud kontrolli ja klient on tunnustanud valmistoodete kvaliteeti.

Seadmete koostis ja funktsioon

See tootmisliin koosneb viiest osast: naljakas ekstruuder, kerimisvormimismasin, jahutus- ja vormimismasin, lõikemasin ja juhtimissüsteem.

1. Ekstrusioonisüsteem võtab kasutusele tõhusa ühe kruviga ekstruuderi, millel on hea plastifitseeriv toime ja kõrge ekstrusioonitõhusus, mis tagab tooraine ühtlase temperatuuri ja tagab stabiilse tooraine tarnimise järgnevaks vormimiseks.

2. Mähise vormimissüsteem on kogu liini põhiosa, mis koosneb vormimisvormidest ja mähismehhanismidest. Vormi saab reguleerida vastavalt toru läbimõõdu spetsifikatsioonidele ja mähismehhanism kontrollib toru kihtidevahelist komposiitnurka, et saavutada toru pidev moodustamine, tagades masina töö ja toru kvaliteedi.

3. Jahutus- ja vormimissüsteem kasutab puhurisüsteemi, mis soodustab torude jahutamist, parandab torude tootmistõhusust ning automaatne mahalaadimisraam tagab ka torude jahutamise.

4. Lõikesüsteem kasutab rea lõikemasinat, millel on tasane lõige ja pikkuse viga on reguleeritud ± 2 mm piires.

5. Juhtsüsteem põhineb PLC-l ja puutetundlikul ekraanil töötaval liidesel, mis kuvab reaalajas iga sektsiooni põhiandmeid, nagu temperatuur, rõhk ja kiirus, toetades parameetrite salvestamist ja rikete enesediagnostikat.

Torumaterjalide jõudlus ja kasutamine

Selles proovioperatsioonis kasutatud tahke seinaga kerimistoru masina rõnga jäikuse tase on SN8 kuni SN16. Toru sisesein on sile, hõõrdetegur on madal ja vee läbilaskevõime on tugev; Välissein on tugevdatud mähiskonstruktsiooniga, millel on parem surve- ja deformatsioonikindlus kui sama spetsifikatsiooniga traditsioonilistel torudel. Toorainena on kasutatud kõrge tihedusega polüetüleeni (HDPE), mis on happe- ja leeliskorrosioonikindel ning mille kasutusiga on üle 50 aasta.

Seda tüüpi torusid kasutatakse peamiselt olmekanalisatsiooni ja kanalisatsiooni, tööstuslike reoveepuhastustorustike, põllumajanduslike veekaitseliste niisutussüsteemide ning hoonete vihmavee ja kanalisatsiooni ümbersuunamise renoveerimisprojektides. Torujuhtmete paigaldamisel pehme pinnase vundamentidele ja asustusaladele on nende paindlikkus ja liidese tihendusomadused eriti silmapaistvad, mis võib tõhusalt vähendada ehitusraskusi ja hoolduskulusid.

Silumine ja klientide tagasiside

Proovioperatsiooni ajal kalibreeris Comrise'i tehniline meeskond korduvalt peamisi protsessi parameetreid, nagu ekstrusioonitemperatuuri kõver, mähise pinge ja jahutusvee temperatuur. Praegu on seadmed pidevalt töötanud üle 72 tunni ilma ebatavalise seiskamiseta ja tootmisvõimsus on stabiilselt 8–12 meetrit tunnis (olenevalt toru läbimõõdust).

Klient viis läbi esimese kontrollimiseks esitatud torupartii välimuse, mõõtmete kõrvalekalde, rõnga jäikuse ja löögikindluse katsed ning kõik tulemused olid kvalifitseeritud. Tellija väitis, et näidiste põhjal on toruseina ühtlus valdkonna keskmisest parem ning suhtutakse positiivselt järgnevatesse hulgiostudesse.