Tooted
HDPE torude väljapressimise masinaliin
  • HDPE torude väljapressimise masinaliinHDPE torude väljapressimise masinaliin
  • HDPE torude väljapressimise masinaliinHDPE torude väljapressimise masinaliin
  • HDPE torude väljapressimise masinaliinHDPE torude väljapressimise masinaliin
  • HDPE torude väljapressimise masinaliinHDPE torude väljapressimise masinaliin
  • HDPE torude väljapressimise masinaliinHDPE torude väljapressimise masinaliin
  • HDPE torude väljapressimise masinaliinHDPE torude väljapressimise masinaliin

HDPE torude väljapressimise masinaliin

Comrise'i HDPE torude ekstrusioonimasinate liin on spetsiaalselt loodud keskmise kuni suure läbimõõduga polüetüleenist (PE/HDPE) täisseinaga torude jaoks, mille tootmissari hõlmab DN200, DN250, DN315, DN355, DN400 kuni DN450. Seadmed kasutavad tõhusat ühe kruviga ekstruuderit ja optimeeritud spiraalset ümbersuunamisvormi, mis on kombineeritud ülitäpse vaakumsuuruse ja sünkroonse veosüsteemiga, mis suudab stabiilselt toota riiklikele standarditele vastavaid PE-torusid veevarustuseks, gaasi kasutamiseks ja kaevandamiseks. Kogu liin on kõrge automatiseerituse astmega ja seda on lihtne kasutada, mistõttu on see ideaalne valik munitsipaaltorustike ja suuremahuliste insenertorustike tootmiseks.

Hiina juhtiva tarnija ja professionaalse tehasena tutvustab Comrise uhkusega suure jõudlusega HDPE torude ekstrusioonimasinate tootmist, mis on spetsiaalselt loodud stabiilse, kiire ja energiasäästliku torude tootmiseks munitsipaalveevarustuse, gaasijaotuse ja tööstuslike äravoolusüsteemide jaoks. See automaatne tootmisliin, mis on ehitatud tugevate konstruktsioonikomponentide, täiustatud ühe kruviga ekstrusioonitehnoloogia ja täpsete temperatuurijuhtimissüsteemidega, tagab sulamise suurepärase homogeensuse, suurepärase seinapaksuse ühtluse ja torude silmapaistva ümaruse.

Masina põhikomponendid

Single screw high-efficiency extruder

1. Üks kruvi hkõrge efektiivsusega ekstruuder

Uut tüüpi ülitõhusate kruvide ja piludega etteandehülsi kasutuselevõtuga on plastifitseerimine ühtlane, väljund kõrge ja energiatarbimine madal. Kvaliteetse käigukasti ja muutuva sagedusega kiiruse reguleerimise süsteemiga varustatud see töötab sujuvalt ja sellel on pikk kasutusiga.

2. PE spetsiifiline spiraal dinversioonivorm

Kasutatakse kvaliteetset vormiterast ning voolukanal on täpselt töödeldud ja kroomitud. Sulavool jaotub ühtlaselt ilma keevisjälgedeta, tagades toru sileda ja ühtlase sise- ja välisseina ning ühtlase seinapaksuse.

PE specific spiral diversion mold
Vacuum sizing cooling water tank

3. Vaakumsuuruse määramine cooling veepaak

304 roostevabast terasest korpus, mis on varustatud suure võimsusega veerõnga vaakumpumba ja tugeva pihustusveepumbaga. Mitmeastmeline vaakummõõtmise tehnoloogia tagab suure läbimõõduga torude täpse ümaruse ja stabiilse suuruse.

4. Pihustage jahutusvetttank

Laiendatud disain, optimeeritud pihustuspaigutus, võimas sisesoojuse eemaldamine torudest, suurenenud tootmisliini kiirus ja torude deformatsiooni vältimine.

Spray cooling water tank
Four track tractor

5. Neljarajaline traktor

Suure läbimõõduga torude projekteerimiseks ei kahjusta toru pinda mitut komplekti laiendatud kulumiskindlaid kummist roomikuid, pneumaatilist kinnitust, suure veojõu ja libisemiskindlust.

6. Ei mingeid laaste/planeedilõikeidg masin

PLC-juhtimine, täpne jälgimine, sujuv ja jämevaba lõikamine (laastuvaba lõikamine). Võimsa tolmuimejaga varustatud see on keskkonnasõbralik ja pikendab saelehe eluiga.

No chips/planetary cutting machine

Arukas tsentraliseeritud juhtimissüsteem

Inimmasina liidese (HMI) toimimine, liini täiskiiruse ühendamine, temperatuuri, rõhu, voolu ja muude parameetrite reaalajas kuvamine ja häire, madal rikete määr, lihtne silumine.

 

Masina põhilised eelised

Suur tootlikkus ja tõhusus: Optimeeritud kruvikonstruktsioon ja laiendatud jahutusosa suurendavad tootmist 15–20% võrreldes tavamudelitega, mille tulemuseks on kiirem tootmiskiirus.

Torude suurepärane kvaliteet: ülitäpsed vormid ja vaakummõõtmissüsteemid tagavad torude ümaruse ja seinapaksuse, vastates vee/gaasi survetorude standarditele.

Energiasääst ja tarbimise vähendamine: Host kasutab suure tõhususega mootoreid ja muutuva sagedusega ajameid ning küttespiraal on energiasäästlik ja isoleeritud, vähendades oluliselt üldist energiatarbimist.

Lihtne kasutada ja hooldada: kõrge automatiseeritus, vähem käsitsi sekkumist, ühe klõpsuga käivitusseiskamine, madalad hoolduskulud, lihtne kasutada.

Stabiilne ja usaldusväärne töö: peamised elektrilised komponendid, nagu sagedusmuundurid, PLC-d ja kaitselülitid, on kõik pärit parimatelt rahvusvahelistelt/kodumaistelt kaubamärkidelt, tagades seadmete 24-tunnise pideva ja stabiilse tootmise.

 

Miks valida meid?

Professionaalsed mittestandardsed kohandamisvõimalused:Me pole mitte ainult seadmete tootjad, vaid ka ekstrusioonilahenduste eksperdid. Olenemata sellest, kas renoveerite vanu liine, segate mitut marki seadmeid või kohandate protsesse spetsiaalsete materjalide (nt PPR ja PERT) jaoks, saame pakkuda professionaalseid tehnilisi hinnanguid ja kohandatud mehaanilisi renoveerimislahendusi.

Põhjalik protsessitehnoloogia tugi:Me mitte ainult ei müü masinaid, vaid pakume ka väljatöötatud ekstrusiooniprotsessi valemeid ja parameetrite silumisteenuseid, et tagada nende tagasiostmisel kvalifitseeritud torude tootmine.

Kõrge kuluefektiivsus ja kiire kohaletoimetamine:Küpse tarneahela ja standardiseeritud tootmisprotsessidega pakume väga konkurentsivõimelisi hindu, tagades samas põhikomponentide kvaliteedi ja lubame lühimat tarneaega.

24/7 müügijärgne vastus:seadmete paigaldamise juhiste, käitamiskoolituse ja elukestva tehnilise toe pakkumine. Olgu selleks video kaugdiagnostika või kohapealne hooldus, saame kiiresti reageerida

 

KKK

Q1: jaht torusid saab see tootmisliin toota? Millistele standarditele nad vastavad?

V: See tootmisliin on spetsiaalselt ette nähtud HDPE/HDPE veevarustus-, gaasi-, kaevandus- ja drenaažitorude tootmiseks välisläbimõõduga 200–450 mm. Valmistoode vastab kodumaistele ja rahvusvahelistele standarditele, nagu GB/T 13663, GB 15558.1, ISO 4427, ning seda saab sobitada mitmekihilise koekstrusiooni, värvimärgistusjoonte ja muude funktsioonidega.

Q2: Mis on provoolukiirus (meetrit tunnis)? Mis on väljund?

V: Tootmiskiirus sõltub toru läbimõõdust, seina paksusest ja tooraine omadustest. Üldine tootmisvõimsus on umbes 500-800 kg/h. Saame kohandada masinaid vastavalt teie sihttoru tüübile ja tootmisvõimsusele.

Q3: Kas seadme töö on keeruline? Mis tasemel töötajad need?

V: PLC puuteekraaniga tsentraliseeritud juhtimine, parameetri ühe klõpsuga helistamine ja rikke enesediagnostikaga varustatud. Üldjuhul saavad mehaanika- ja elektritöötajad iseseisvalt tegutseda pärast 3-5-päevast meiepoolset koolitust. Pakume kohapealset installimist ja silumist, käitamise koolitust ja formuleerimisprotsessi juhiseid.

Q4: Kui pikk on the tarneaeg?

V: Tootmisliini tarneaeg on umbes 50 päeva. Põhikomponentidel, nagu ekstruuderid ja vormid, on ohutusvaru, mis võib tarneaegu lühendada.

K5: Kuidas do lubame kvaliteedi tagamist ja müügijärgset teenindust?

V: Kogu masinal on 12-kuuline garantii ja eluaegne tehniline tugi. 12 tundi reageerimisaega. Pakume lisandväärtusega teenuseid, nagu protsesside koostamine, vormide disain ja tehase paigutus.

Saada päring
Kontaktinfo
Kui teil on pakkumise või koostöö kohta küsimusi, saatke meile e-kiri aadressil sales@qdcomrise.com või kasutage järgmist päringuvormi. Meie müügiesindaja võtab teiega ühendust 24 tunni jooksul. Täname, et tundsite huvi meie toodete vastu.
X
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega. Privaatsuspoliitika
KeelduNõustu